Машиностроительные 3D модели и чертежи нестандартного оборудования, штампов холодной листовой штамповки, приспособлений для металлорежущих станков, специальных инструментов, средств технических измерений, быстроизнашивающихся деталей металлообрабатывающего оборудования, стандартных узлов и деталей изделий машиностроения.
среда, 20 января 2016 г.
Устройство резки трубок
Устройство резки трубок
(далее устройство) относится к
обработке металлов давлением, а именно к технологическим операциям резки труб и
в частности предназначено для резки тонкостенных алюминиевых трубок.Конструкция устройства показана на Рис. 1.
Трубки пропускают через отверстия в стойке 2 и пластине 4, между
которыми с минимальным зазором перемещается нож 3. Режущая кромка ножа 3 Рис.2,
это остро заточенная кромка отверстия с диаметром, превышающим диаметр трубки.
Ось режущей кромки ножа получает вращательное движение вокруг начального
неподвижного положения с плавным увеличением диаметра вращения, а,
следовательно, режущая кромка обкатывает наружный диаметр трубы с постепенным
внедрением в стенку трубы, разрезая ее. Такое движение ножа обеспечивается
смещением "а" оси вращения вала 13 относительно оси вращения
электродвигателя 16. В начальный момент нож находится в неподвижном состоянии
за счет блокировки вставки 17 и опоры 10 винтом 6 соосным с валом
электродвигателя, а вал 13 при этом вращается с изгибом в радиальном
сферическом шарикоподшипнике 11. По мере откручивания винта 6 детали 17, 10, 7
и нож 3 перемещаются по траектории конца вала 13 в пределах зазора между винтом
6 и вставки 17 до максимальной величины равной величине "а". Опора 9
и ползун 8 передают усилие резания в горизонтальной плоскости. В данном
варианте устройство представлено в опытной компоновке. Техническими
результатами, применения устройства для резки трубок, являются:1.Высокая производительность операции резки, т.к.
одновременно режутся несколько трубок, а ножи совершают несколько тысяч
круговых движений в минуту. 2.При резке тонкостенных трубок их сечение остается
круглым, что обусловлено минимальным (сотые доли миллиметра) внедрением ножа в
стенку трубы за одно круговое движение ножа. 3.Отсутствуют при резке стружка и заусенцы. 4.Могут быть разрезаны трубки любой длины, т.к. в
процессе резки остаются неподвижными. 5.На торце трубки при резке автоматически формируется
фаска, которая необходима для последующих технологических операций. 6.Возможность автоматизировать процессы подачи и резки трубок.